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行業(yè)資訊
真空壓力浸漆技術(shù)分析
時(shí)間:2021-08-17 08:09

某大學(xué)電氣工程系的學(xué)生到工廠實(shí)習(xí),結(jié)合所學(xué)知識(shí)和對(duì)企業(yè)實(shí)地考察的討論,大部分學(xué)生對(duì)企業(yè)的VPI設(shè)備感興趣。

真空壓力浸漬是一種很好的浸漬方法,已被標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的汽車(chē)企業(yè)采用。真空壓力浸漬漆可以完全驅(qū)除繞組中的水分和揮發(fā)物;也可以避免滲透現(xiàn)象;同時(shí),涂料的粘度可以更高,以提高填充性能。今天,女士,我想就真空壓力浸漬技術(shù)和設(shè)備與您進(jìn)行簡(jiǎn)短的交流。

真空壓力浸漬漆的優(yōu)點(diǎn)

實(shí)踐證明,一次真空壓力浸漆的效果優(yōu)于二次普通浸漆。對(duì)于一些重要的電機(jī)繞組,需要使用真空壓力浸漬漆。真空壓力浸漆設(shè)備成本高,在線圈未埋入時(shí)盡量進(jìn)行;要求埋設(shè)后進(jìn)行真空壓力浸漆時(shí),盡量采用外壓結(jié)構(gòu),既能提高浸漆設(shè)備的利用率,又能避免框架帶來(lái)的灰塵污染浸漆。

對(duì)絕緣處理要求高的低壓電機(jī)繞組,應(yīng)采用真空、壓力或反復(fù)壓力浸漬。真空干燥(或熱風(fēng)循環(huán)干燥)后,繞組必須在真空中冷卻到60 ~ 70;然后進(jìn)行油漆輸送、加壓或反復(fù)加壓??諝饪梢宰鳛榧訅簹怏w,氬氣應(yīng)作為易燃溶劑,以避免爆炸。加壓壓力為0.2~0.8MN/m2。緊密纏繞磁極線圈或高粘度涂料(如硅酮涂料和無(wú)溶劑涂料)應(yīng)采用反復(fù)加壓。

真空壓力浸漆設(shè)備簡(jiǎn)介

真空壓力浸漆設(shè)備主要包括:真空干燥爐、浸漆筒、儲(chǔ)漆筒、真空泵等。

真空干燥爐

圓形或橢圓形密封金屬盒。要求能承受高溫高壓。一般做成雙層,夾層通入高壓蒸汽加熱。在沒(méi)有高壓蒸汽的情況下,可以使用熱油加熱或電感應(yīng)加熱。但不如高壓蒸汽安全。筒體的外表面覆蓋有保溫層,筒體上裝有真空計(jì)、溫度計(jì)和安全閥。此外,應(yīng)安裝引出瓷柱,以測(cè)量線圈的絕緣電阻。

浸漆筒

圓形,由厚鋼板制成。氣瓶上應(yīng)安裝壓力表、真空計(jì)、觀察窗和安全閥。此外,浸漆滾筒與干燥爐是一體的。

貯漆筒

類(lèi)似浸漆滾筒,但機(jī)械強(qiáng)度較低,體積要大一些。并且必須配備攪拌機(jī),由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。它通過(guò)油漆過(guò)濾器與浸漆筒相連通,由閥門(mén)控制。需要低溫儲(chǔ)存的浸漬漆(環(huán)氧無(wú)溶劑漆)應(yīng)放置在可調(diào)節(jié)的冷藏室內(nèi)。

漆過(guò)濾器

油漆使用后可能含有雜質(zhì)。為了保證浸漬質(zhì)量,重復(fù)使用時(shí)必須用過(guò)濾器過(guò)濾。

空氣加熱器

吹出的空氣被加熱并進(jìn)入干燥爐。一般用蒸汽、熱油或電熱絲加熱。

吸塵吸濕器

必須過(guò)濾壓縮空氣以去除濕氣和灰塵。硅膠通常用作干燥劑,玻璃纖維用于過(guò)濾灰塵。

冷凝器

真空泵前必須安裝冷凝器,以冷凝抽入真空泵的氣體中的溶劑、水分和油,以免損壞真空泵。同時(shí),通過(guò)檢查冷凝量可以推斷出被處理繞組的干燥程度。鹽水一般用作冷凝劑。冷凝器的冷凝量必須適應(yīng)排氣速度。如果冷凝量太小,露水冷凝液經(jīng)常被泵入真空泵,影響真空泵的使用壽命。當(dāng)冷凝器停止使用時(shí),注意排出冷水,以避免結(jié)垢或凍結(jié)。

真空泵

浸漬漆的質(zhì)量取決于

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