在電機產(chǎn)品中，機座、端蓋、軸承內(nèi)外蓋、鐵芯等零件的所有徑向尺寸匹配和相互同軸度是加工過程控制的關(guān)鍵，尤其是機座、端蓋、軸承內(nèi)外蓋等殼體零件。擋塊的尺寸匹配和同軸度是工藝控制的關(guān)鍵，也是影響整機質(zhì)量水平的關(guān)鍵因素。

在機架、端蓋和軸承內(nèi)外蓋的配合關(guān)系中，必須控制好以下三個方面，以滿足和保證整機的質(zhì)量和性能。

1 同軸度要求

所有槽口都應在軸線中心線的基礎(chǔ)上處于同軸狀態(tài)，以確保與定子中心線重合，并保證電機運行時良好的機械和電氣特性。在實際加工中，如果存在非中心性的問題，很可能會導致低頻電磁聲、掃膛甚至電機裝配后無法轉(zhuǎn)動。

2 尺寸配合公差的合理性

根據(jù)各部件與基準的同軸度要求，軸承底座與端蓋、端蓋與內(nèi)外蓋的配合公差，以及各自獨立的形位公差，應保證相互裝配性和相互支撐精度滿足同軸度要求。底座和端蓋之間一般采用過渡配合關(guān)系，既能滿足彼此的同軸度控制要求，又能降低裝配難度，避免裝配時對加工面的損傷。

3止口長度控制要求

電機零件圖中標注了接頭的長度控制要求，沒有標注公差要求。在大多數(shù)情況下，這個尺寸的控制沒有問題，但是當零件的加工余量較大時，往往會出現(xiàn)一些意想不到的情況。其主要表現(xiàn)是一些操作人員不注意不理解公差，為了節(jié)省時間，加工長度嚴重超差，導致在裝配機座和端蓋時出現(xiàn)軸向干涉。

對于端蓋，由于不同合作供應商的加工工藝不一樣，或者加工出的毛坯尺寸不合理，所以端蓋擋高或擋低；當擋塊太高時，組裝時可能無法正確就位，當端蓋擋塊太低時，很難保證兩者的配合精度，尤其是對于普通鑄鐵等容易磨損的材料。客觀地說，擋塊的長度是引導和制約兩者配合、控制同軸精度的重要尺度。