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從國家專業(yè)權(quán)威機構(gòu)獲悉，GB18613-2020標準即將與電機制造商見面，并于2021年6月正式實施。新標準的新要求再次體現(xiàn)了國家對電機效率指標的控制要求，電機功率和極數(shù)的覆蓋面也在擴大。

GB18613自2002年實施以來，分別于2006年、2012年和2020年進行了三次修訂。2006年和2012年只提高了電機能效限定值。2020年，在能效限定提高的同時，電機極數(shù)由原來的2P、4P、6P電機增加，8P電機能效控制要求提高。

以下是之前修訂過程中對電機能效控制的要求，以及與IEC標準的對應情況。在2002版標準中，對電機效率、雜散損耗等性能指標及相應的測試方法進行了節(jié)能評估；在標準的后期修訂過程中，規(guī)定了電機能效的最低限值。對于能超過限值，達到較高能效水平的電機，定義為節(jié)能產(chǎn)品。通過一些指導性政策，鼓勵電機生產(chǎn)者和消費者淘汰高耗能電機，大力推廣節(jié)能高效電機。

在IEC能效標準中，電機能效分為IE1-IE5五個等級。代碼中的數(shù)字越大，對應的電機效率越高，即IE1電機效率最低，IE5電機效率最高；在我國的標準中，電機能效等級分為三個等級。數(shù)字越小，能效越高，即1級能效最高，3級能效最低。

在國家政策的指導下，更多的電機生產(chǎn)廠家，特別是在電機技術(shù)控制和改進方面有實力的廠家，通過設(shè)計技術(shù)、工藝技術(shù)和制造設(shè)備性能的提高，特別是工藝技術(shù)的攻關(guān)，在高效電機制造方面取得了突出的成績，在普通系列高效電機的材料成本控制方面取得了突破，為國家電機的高效推廣做出了積極的努力。

近年來，針對電機生產(chǎn)、加工和使用過程中的質(zhì)量問題，特別是一些常見的瓶頸，電氣設(shè)備和材料的配套廠家提出了許多建設(shè)性的建議，并采取了積極的措施來提高材料的質(zhì)量；電機的用戶可以客觀的向電機廠家提供實際的運行情況，使得電機從單機節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能邁出了一大步。